受託加工について
Tianma Japanは、長年培ってきたLCD製造ノウハウを活かし、高品質なガラス基板上のパターニング加工製品を提供できます。
さらに、Tianma Japanは、薄膜技術のニーズの多様化に対応するべく、材料・加工・装置メーカや研究機関と連携し、新技術や新製品の開発に共創できるパートナーを目指しております。
受託加工の特徴
・各種薄膜の成膜、パターンニング、基板切断まで一貫加工が可能です。 |
・ガラス基板の最大サイズは550x660mm、板厚0.5/0.7mmとなります。 |
・各種メタル材料、無機絶縁膜材料、有機絶縁膜材料を用意しています。 |
・少量レベルの試作~量産まで、幅広く対応致します。 |
・IC, FPC実装のご要望ありましたら、ご相談ください。 |
・CAD作業等、設計のお手伝いができます。 |
・信頼性評価のご要望ありましたら、ご相談ください。 |
・試作品の膜厚などの各種測定のご要望ありましたら、ご相談ください。 |
・LCD製造の技術、設備、ノウハウを用いて、LCD以外の製品生産や試作品の受託加工にも対応いたします。 |
当社保有設備にて、可能な加工内容
■基板加工
可能な加工・処理内容 |
製法、装置 |
備考(寸法・精度・原材料等) |
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加工・処理可能な基板 |
購入品 |
550x660mm 0.5t/0.7t |
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基板の洗浄 |
UV/薬液/高圧/超音波/純水処理 |
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成膜 |
金属膜形成 |
スパッタリング |
Al合金、Mo合金、ITO、Cr、Cu等 |
絶縁膜形成(無機) |
P-CVD |
SiNx、SiOx等 |
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絶縁膜形成(有機) |
スピンコーター |
アクリル系(PS形成含む)、ポリイミド系 |
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機能膜形成 |
P-CVD、スパッタリング |
a-Si、InGaZnO₄ |
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パターニング フォトリソ加工 |
レジスト塗布 |
スピンコーター |
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露光
*当社にてマスクレイアウト |
アライナー |
最小線幅4μm |
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ステッパー |
最小線幅4μm |
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プロキ |
最小線幅8μm |
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現像 |
現像液処理 |
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エッチング |
ドライエッチング |
SiOx、SiNx、Cr |
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ウエットエッチング |
Al合金、Mo合金、ITO、Cu、(Ag) |
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剥離 |
アミン系剥離液処理 |
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高温アニール(ベーク)処理 |
熱風循環方式 |
N2導入によるO2濃度調整可 |
CVD装置投入口 | CVD装置 | ITOスパッタ装置 |
フォトリソ装置投入口 | ステッパー露光機 | ドライエッチング装置 |
別表1:膜種、膜厚、線幅、比抵抗 ★形成可能な膜種・膜厚は以下のようになっております。
項目 |
膜種 |
膜厚 |
最小線幅/間隔(μm) *標準膜厚での値 |
比抵抗 |
備考 |
配線/ |
AL合金 |
30~500 |
4/5 |
5 |
Mo合金と積層して使用 |
Mo合金 |
30~300 |
4/4.5 |
16 |
|
|
ITO(透明導電膜) |
40~150 |
4/5 |
165~800 |
|
|
Cr |
30~50 |
4/4 |
20 |
||
Cu |
30~200 |
4/9 |
3 |
※膜厚・線幅・線間距離は目安ですので、ご希望ございましたらご相談ください。
※膜厚などの各種測定のご要望ありましたら、ご相談ください。
別表2:膜種、膜厚、線幅 ★形成可能な膜種・膜厚は以下のようになっております。
項目 |
膜種 |
膜厚 |
最小線幅(μm) *標準膜厚での値 |
備考 |
絶縁膜 |
SiNx(窒化膜) |
50~1000 |
5 |
絶縁膜へのコンタクトホールの形成も可能です。 |
SiOx(酸化膜) |
50~200 |
5 |
||
アクリル系樹脂膜 |
1500~25000 |
10 |
||
ポリイミド系樹脂膜 |
100~10000 |
10 |
||
機能膜 |
a-Si |
10~250 |
5 |
|
InGaZnO₄ |
30~200 |
5 |
※膜厚・線幅・線間距離は目安ですので、ご希望ございましたらご相談ください。
※膜厚などの各種測定のご要望ありましたら、ご相談ください。
■基板後加工
可能な加工・処理内容 |
製法、装置 |
備考(寸法・精度・原材料等) |
シール材の塗布 |
ディスペンス |
シール幅:0.5~2mm幅程度 |
ODF (材料滴下&配線基板と対向基板の重ね合わせ、UV硬化) |
ODF装置 UV照射硬化装置 |
重ね精度±6μm (370×470mm基板のみ処理可能) |
シール材の熱硬化 |
熱風循環焼成炉 |
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ガラスの薄板化(スリミング) |
ケミカルエッチング(外部) |
片側0.2tまで可能 |
ガラス基板の切断 |
個片切断装置 異形切断装置 |
・切断精度:±0.3mm |
個片切断済品の端面研磨・洗浄 |
端面研磨装置 |
|
個片切断済品の洗浄 |
中性洗剤&純水洗浄 |
■その他、貼合加工など
可能な加工・処理内容 |
製法、装置 |
備考(寸法・精度・原材料等) |
各種フィルム類の貼合 |
フィルム貼合装置 |
処理可能size(中型) 処理可能size(大型) |
センサー&タッチパネルなどの貼合 |
OCRによる真空貼合UV硬化処理含む |
処理可能size 87x142~325x490mm |
OCAによる貼合 |
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LCDモジュールへのタッチパネルなどの貼合 |
OCRによる真空貼合UV硬化処理含む |
|
OCAによる貼合 |
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接着剤による貼合 |
フィルム貼合装置 | 真空貼合装置 |
製品事例1:LCD材料評価用基板
液晶材料・配向材料の技術評価、品質管理用のテストピース等をご提供しています。
シート形状、短冊形状、個片 各種形状で対応いたします。
製品事例2:OLED材料評価用基板
Tianma Japan社内評価例 |
OLED材料評価用のテストピース等をご提供しています。
シート形状、短冊形状、個片 各種形状で対応いたします。
製品事例3:ACF材料評価用基板
FPC,COG圧接評価用TEG事例
ACF材料評価用のテストピース等をご提供しています。
シート形状、短冊形状、個片 各種形状で対応いたします。